造纸行业真空泵

　　在制浆造纸工艺过程中，利用水环真空泵的抽真空能力是造纸制浆真空脱水的一种常用方法。

　　造纸的一般工艺流程如下:原料—切片—蒸煮—洗涤—筛选—漂白—打浆—真空脱水(运用水环式真空泵)—压榨脱水—烘干—成型—出厂。

　　打浆后的纸浆，含有大量的水分，**将纸浆中的水分除去才能制成成品，真空脱水是纸浆脱水的**个阶段。真空脱水的过程是，将纸浆喷入由铜丝织成的铜网带细格子。铜网带下面每隔一定距离设一真空箱，真空箱下面通入真空管道，再接入水环泵的进气管。由于水环泵造成的真空，可将铜网带上纸浆中的水分吸入到管道中来，而达到脱水的目的。

　　衡量一个制浆造纸真空系统的水环真空泵的选型是否合理的指标有三个：即抽气量、工作点轴功率及电机配套功率。选型时，在抽气功量满足生产线工艺要求的前提下，应尽可能地减少水环真空泵的工作点轴功率，因为水环真空泵消耗的轴功率越小，则制浆造纸的成本就越小。电机配套功率也较小，总装机容量也较小，电气配置成本也可以下降。

   一般说来，一条年产量已定的造纸生产线，其要求的抽气量是一定的。对造纸厂来说，为减少能耗、节约能源，从而降低造纸生产成本，水环真空泵选型的正确性是非常关键的，也是非常重要的。